قاد الأشعة فوق البنفسجية المغلفة ، قادة العالم ، صناعة الكيماويات نيتشيا ، لأكثر من عقد من الزمان من البحوث من تكنولوجيا التغليف أدى ، وخلق أخرى لا تفعل ، أن تفعل ما لديها ابتكار الآخرين ، والمعروفة باسم تماما.

استجابة لطلب السوق ، طورت كيمياء نيتشيا رقاقة تقليب التكنولوجيا الجديدة في مارس 2015 --- \"شريحة قابلة للتركيب المباشر\" ، والتي يبلغ حجمها 1010 القياسية ، التي هي 1mm * 1mm. وقد بدأ الإنتاج الضخم في أكتوبر 2015. في المستقبل ، سيتم استيراد الإضاءة وتطبيق الكريستال السائل. سيكون حجم الإنتاج التقديري في عام 2016 ثلاثة أضعاف في عام 2015. هناك إشارة خاصة للكيمياء --- dmc (رقاقة الوجه) ، والتي في الوقت الحاضر التكلفة مرتفعة نسبيا ، ولكن يمكن خفض التكاليف المتوقعة في المستقبل تحت استثمار المعدات الجديدة.

ما يلي هو البحث عن التكنولوجيا من قوة gan بقيادة جهاز كهروضوئي تراكب صناعة اللحام ، بما في ذلك الأشعة فوق البنفسجية الكهروضوئية عن دورة التنمية ، وتطبيق المنتج ، وطريقة البحث ، والطريق التقنية وحل المشكلة الرئيسية.

التكنولوجيا المحلية والأجنبية

أدى الأشعة فوق البنفسجية الأشعة فوق البنفسجية ، كمصدر جديد للطاقة الصلبة الصديقة للبيئة الجيل الجديد ، أصبح محور هذه الصناعة. في عام 1992 ، تم تجهيز nakamura ، المعروف باسم الأب من الضوء الأزرق ، بنجاح ملغ مع نوع p gan. اعتمدت في وقت لاحق ingan / gan عالية قاد الأشعة فوق البنفسجية الانارة تم إعداده من قبل بنية غير متجانسة في عامي 1993 و 1995. فاز بجائزة نوبل للفيزياء في عام 2014.

في الوقت الحاضر ، أصبحت عالية الطاقة ، وارتفاع سطوع أبيض نقطة ساخنة في مجال الإضاءة. على الرغم من أن كفاءة الإضاءة البيضاء LED وصلت إلى 170lm / w ، ولكن من قيمته النظرية 250lm / w لديها فجوة معينة. لذلك ، إنها مشكلة فنية رئيسية لزيادة تحسين كفاءتها المضيئة لتوليد الطاقة البيضاء.

بشكل عام ، هناك طريقتان لتحسين الكفاءة المضيئة للقيادة ، والتي هي تحسين الكفاءة الكمومية الداخلية وكفاءة استخلاص الضوء. من ناحية أخرى ، كيفية تحسين تبديد الحرارة هو مفتاح آخر لتطوير الأجهزة التي تقودها السلطة.

مع زيادة الطاقة التي تقودها ، وخاصة تطوير تكنولوجيا الإضاءة في الحالة الصلبة ، يتم اقتراح متطلبات جديدة وعالية للبنية الضوئية والحرارية والكهربائية والميكانيكية للتغليف. يمكن ملاحظة أن تقنية التغليف ذات الكفاءة العالية ، المقاومة الحرارية المنخفضة والاعتمادية العالية هي الطريقة الوحيدة للقوة العالية التي يمكن أن تصبح عملية وصناعية. تكنولوجيا رقاقة الوجه ، المسمى تغليف مضادة للالكريستال ، هي تكنولوجيا تغليف رقاقة ناضجة في تكنولوجيا التغليف ic. نظرًا لمتطلبات التغليف عالي الأداء ، يعتبر تغليف الطاقة الذي يعتمد على تقنية الطلاء هو الاتجاه الرئيسي للتطور التكنولوجي لنوع الطاقة المغلف مع السطوع العالي.

في الهياكل التقليدية الأفقية والعمودية للرقاقات ، فإن امتصاص القطب الموجب والزاوية الحادة للانعكاس الكلي لواجهة الهواء -الجانب سوف يؤثران بشكل كبير على كفاءة الاستخراج الضوئي. من ناحية أخرى ، في بنية التعبئة التقليدية ، يجب أن تنتقل حرارة رقاقة LED إلى الركيزة الموصلة عن طريق الياقوت الركيزة (يبلغ التوصيل الحراري لها 38w / m.k فقط) ، وتكون المقاومة الحرارية للرقاقة أكبر. يتم توصيل التكنولوجيا رقاقة الوجه والهياكل انعكاس ، ورقاقة الياقوت الركيزة مقلوب ، لحام رقاقة مباشرة على الركيزة الموصلية الحرارية والقطب والركيزة في القاع ، كما يتجنب تشكيلة الفرق ارتفاع رقاقة التغليف التقليدية من المشاكل الصعبة. عند هذه النقطة ، يخرج الضوء من طبقة الياقوت الشفافة في الجزء العلوي من الشريحة. من ناحية ، فإنه يتجنب التدريع من القطب المعدني ، ويزيد أيضا من زاوية الانعكاس الكلي للواجهة البصرية ، لذلك يمكن أن تحسن فعالية كفاءة الاستخراج الضوئي. ومن ناحية أخرى ، فإن القطب المعدني ، والنقطة المحدبة الدقيقة والموصلية الحرارية العالية للسليكون أو المعدن أو الركيزة الخزفية ، مثل الاتصال المباشر ، يتم تقصير تدفق التيار ، انخفاض المقاومة ، تقليل كمية الحرارة ، والجمع بين هذا يجعل الحرارة المنخفضة المقاومة ، هو وسيلة جيدة لزيادة قدرة التبريد. بالإضافة إلى ذلك ، بما أنه لا يوجد أي ضوء موجب من الذهب الخفيف ، فإن المنتجات التي يقودها الأبيض من عملية طلاء الفوسفور سهلة التنفيذ نسبيا ، خاصة عملية طلاء مسحوق الفوسفور ، فإن منتج اتساق اللون الفاتح سوف يتحسن بشكل كبير. بالمقارنة مع التغليف التقليدي ، فإن بنية الانعكاس تتميز بميزة عملية تغليف أبسط ، تكلفة تغليف أقل وعائد تغليف أعلى. يتكون هيكل overlaying من الركيزة ، ubm ، الكرة والرقائق لحام. وغالبا ما تستخدم طريقة ربط الشريحة إلى الركيزة تكنولوجيا لحام الانصهار.

اللحام سهل الانصهار ، يسمى لحام سبيكة نقطة انصهار منخفضة ، له العديد من المزايا مثل الموصلية الحرارية العالية ، مقاومة التوصيل الصغيرة ، تبديد الحرارة الموحد ، قوة لحام عالية واتساق عملية جيدة. لذلك ، فهي مناسبة بشكل خاص لحام أجهزة الطاقة ذات متطلبات الطاقة العالية والحرارة العالية. الميزة الأساسية هي أن اثنين من المعادن المختلفة يمكن أن تشكل سبيكة في جزء من درجة حرارة كل نقطة انصهار. عادة ما تكون الطبقة المعدنية البلورية المشتركة من الانعكاس الشائع هي سبيكة au / sn (au80sn20) ، التي تكون درجة الحرارة فيها 282 ℃. لحام سهل الانصهار ينقسم إلى لحام مباشر ولحام الجريان. اللحام المباشر هو عبارة عن رقاقة لديها سبيكة سهلة الانصهار في القاع مباشرة تحت الانصهاطي وضغط الانصهار لا يزيد عن 50 جرام. هذا النوع من الطرق هو تدفق عاجز ، تقنية نظيفة ، عائد مرتفع ، لكن استثمار لمرة واحدة كبير. طريقة أخرى من eutectic تدفق سهل الانصهار ، حجم قطب كهربائي وفقا للوجه الأشعة فوق البنفسجية رقائق الصمام ، على طبقة اللوحة السبائك au / sn مقدما ، ثم نقطة تدفق على قاعدة اللوحة ، يتم إصلاح رقاقة الصمام على طبقة سبيكة من ألواح قاعدة ، في عملية الإنتاج الصناعي يمكن استخدام آلة الكريستال الصلبة العادية في رئيس الاستغناء ، إضافة فرن إنحسر ، جعل من سبيكة اللحام الانصهار لحام لحام لحام. من الصعب التحكم في كمية تدفق الانصهار في هذه العملية ، ويجب استكشاف منحنى الارتجاع وفقاً لفرن ارتجاع مختلف ، ومن الصعب التحكم في استقراره. الميزة هي أن العملية أقل استثمارًا.

طريقتين من eutectic كل حاجة لدعم درجة حرارة ذوبان الاتحاد الافريقي / المستدامة ذروة (أكبر من 320 ℃) ​​، والذهبة من خشونة سطح الركيزة هو أقل من 2 ميكرون ، وإلا فإنه سوف يسبب المواد الانصهار الانصهار لا يمكن ملء تماما واجهة غير متكافئة الأماكن . فإنه لن يزيد فقط من المقاومة الحرارية للجهاز ، ولكن أيضا جعل مزيج من الشريحة والركيزة غير مستقرة ، مما يؤثر على جودة التعبئة والتغليف. بالإضافة إلى ذلك ، ظهرت مواد الكريستال الصلبة الجديدة. في يناير 2014 ، تظهر dexerials لاصقة موصلة ، وجسيمات موصل فقط 5 ميكرون في الحجم ، واستخدام لاصقة موصلة ، قوية بعد الركيزة ، ثم جعل عزل القطب p / n تماما ، انفجر الجسيمات موصل ، لاستكمال التوصيل الحالي . the au / sn سبيكة eutectic تحتاج درجة حرارة التشغيل أكثر من 300 ℃ ، واستخدام لاصقة موصلة lep ، بالقرب من التحكم في درجة حرارة التشغيل في 180 ℃ ، وبالتالي فإن انتقائية الحرارة الركيزة أكثر ، يمكن استخدام الزجاج والحيوانات الأليفة substrate.therefore ، يمكن أن تكون التكلفة حفظها من كل مرحلة من الرقاقات ، الركيزة والمعدات ، والشركة المصنعة الصمام فقط يحتاج إلى شراء الصحافة الساخنة لتتناسب مع لاصق موصلة lep ، وسيتم تخفيض التكلفة الإجمالية المقدرة بنحو 30 ٪ مقارنة مع au / sn eutectic.

في عام 2001 ، تم اقتراحه لأول مرة من قبل wierer et al. ، حيث زادت كفاءة الاستخراج الضوئي إلى 1.6 مرة من الهيكل. شتشكين وآخرون في عام 2006 في رقائق رقائق algainnled على أساس جعل هيكل انعكاس الفيلم من الأشعة فوق البنفسجية رقائق الصمام ، بنية مع تقنية تجريد الليزر لإزالة الركيزة الياقوتية و ترقق n - gan في قاع المواد gigen eigen، طاقة ناتج الضوء لل رقاقة led، مقارنة مع هيكل انعكاس عادي رقي مرتين، تحت 350 الحالي ، بلغ هيكل الكفاءة الكمية الخارجية 36 ٪.

من حيث تحسين كفاءة استخراج الضوء ، تحسين أداء تبديد الحرارة ، و عكس تكنولوجيا اللحام ، أدى الانعكاس المرتكز إلى gan على القيام بالكثير من البحوث الأكاديمية. وفي الوقت نفسه ، يتابع الصناعة عن كثب. بعض الشركات المصنعة على أساس التكنولوجيا العكسي ، قدم منتجات التعبئة والتغليف رقاقة مستوى CSP. على سبيل المثال ، قد قدم أشباه الموصلات تايوان أحدث تكنولوجيا رقاقة غير معبأة تسمى ELC ، لا وحدة جراب التغليف في أشباه الموصلات taiwan أشباه الموصلات الصلبة ، philipslumileds'luxeonflipchip ، luxeonq ، cree من xq-b ، xq-eled وغيرها من المنتجات. عرضت مؤخرا سامسونج أحدث المنتجات ، بما في ذلك lm131a متوسطة الطاقة ، lh141a وحدة مصباح أنبوب عالية الطاقة.

(يرجى الاستمرار في قراءة أسئلة التكنولوجيا حول رقاقة بقيادة الولايات المتحدة ، التغليف ، الإضاءة (2))