إن منشأة الصمام الثنائي الباعث للضوء الأصلي (oled) أكثر شيوعًا ، وتسمى \"العرض المستقبلي\". مقارنة مع السائل ، شاشة oled لديها هيكل أسهل ، كفاءة أعلى للطاقة ، تصميم أرق ، جودة صورة أفضل ، وقت استجابة أسرع.

مع ازدياد الطلب على الشاشات التي تعمل باللمس ، فإن المصانع الإلكترونية تتحول بشكل متزايد إلى مزودي حلول الأشعة فوق البنفسجية. لان قاد الأشعة فوق البنفسجية لديها العديد من المزايا في مجال تصنيع المسطح oled. فوائد المنتجين لديهم حل موثوق به بما في ذلك الإنتاجية العالية ، والسلامة البيئية ، والود ، وكيف يمكن علاج هذه المنتجات.

واحدة من الميزات الأكثر إثارة للشاشة oled هي أنها أكثر مرونة ، وهي النقطة المهمة لجهاز العرض المرن / القابل للطي. في المستقبل القريب ، سيكون ميزة مقنعة للعملاء والصناعات. تعتبر طبقة التغليف لشاشة معالجة oled ضرورية لمنع تلف العناصر في دورة حياتها.

ومع ذلك ، يتم أكسدة المواد الفعلية oled بسهولة بواسطة كميات صغيرة جدا من الماء والأكسجين في الغلاف الجوي. لذلك ، من المهم جدًا للحاجز أو الختم حماية المواد الحساسة من الأوكسجين والماء. يتم استخدام التغليف من الركيزة الزجاجية الصلبة التقليدية غطاء زجاجي. يجب لصق الزجاج الغطاء بشكل دائم على الركيزة الزجاج لحماية طبقة oled فعالة. يتم تحقيق ذلك من خلال تطبيق طبقة من راتنجات الايبوكسي على حافة الزجاج واستخدامها أضواء led الأشعة فوق البنفسجية لترسيخ راتنجات الايبوكسي وحواف السطحين الزجاجيين.

من أجل جعل العرض أكثر مرونة ، يتم استبدال لوح الزجاج في القاع وأعلى ركائز مرنة. مرونة التغليف الرقيق (tfe) ضروري. وعادة ما يقع سمك طبقة الحاجز داخل نطاقه شبه الجزئي لتلبية متطلبات نفاذية منخفضة من wvtr \u0026 lt؛ 10-6 جم / م 2 / يوم. لكنها مازالت مرنة. يتألف tfe من طبقات متناظرة عضوية وغير عضوية متناوبة لتحقيق نفاذية منخفضة ومرونة عالية. عندما تكون الطبقة غير العضوية الرقيقة كطبقة حاجزة ، يتم استخدام الطبقة العضوية كطبقة \"فصل\" بين الطبقات غير العضوية لتحسين الاختراق. ما هو أكثر من ذلك ، حيث يمكن أن تبقى طبقة غير عضوية واحدة في بنية متعدد الطبقات العضوية / غير العضوية رقيقة. الطبقة العضوية تجعل الهيكل أقوى وأكثر مرونة. الهيكل كله هو أيضا أكثر مقاومة للتجزئة والتصدع ، عندما تكون الطبقة العضوية بمثابة عازل ختم لتسهيل الركيزة.

تقنيات التصنيع tfe بما في ذلك:

1.vitex فراغ البوليمر

2. حقن الطباعة (العضوية) ، الاخرق (غير العضوية)

3. ترسب البخار الكيميائي المحسن البلازما (pecvd) / ترسيب الطبقة الذرية (ald)

عملية vitex يولد طبقة تغليف مرنة تتألف من طبقة ai203 و polyacrylate. عندما يتم sputtered ai203 غير عضوي للعرض بواسطة البلازما ، الأشعة فوق البنفسجية لعلاج طبقة polyacrylate العضوية بواسطة مونومر فلاش ، كرر العملية البديلة لتشكيل بنية متعددة الطبقات.

عل الرغم من هذا تغليف الأشعة فوق البنفسجية يعرض الحل الممتاز للأجهزة المرنة ، ويثير التعقيد العديد من التحديات لعملية التصنيع.

بدأ التغليف المغلف بالاعتماد على الطباعة النافثة للحبر يحل محل تغليف oled على أساس ترسيب البخار الكيميائي (cvd) في عملية التحسين والدقة ، مما يؤدي إلى تحسين الأداء والإنتاجية. يقال أن سندويتش tfe العضوي للطباعة بنفث الحبر له توحيد عالي جدًا ، مما يلغي العرض غير المتساوي للعين (\"mura\"). بالإضافة إلى ذلك ، بسبب الطباعة ومعالجة ما بعد الطباعة في بيئات H2o و o2 منخفضة للغاية ، تتم إضافة جسيمات أقل من خلال عملية الطباعة ، ويتم تحسين مستوى الطبقة العضوية في الأعلى بشكل ملحوظ لضمان جودة الطبقة الثانية غير العضوية .

بعد تطبيق الطبقة العضوية السائلة من خلال فوهة النافثة للحبر ، يتم تنفيذ خطوة علاج الأشعة فوق البنفسجية لتشكيل crosslinking.

وقد تم تطوير عملية ald لإنتاج فيلم رقيقة للغاية مع التحكم في سمك. هذه هي عملية مستمرة الذاتية cvd التي يمكن المغلفة بجودة عالية. وعادة ما يتكون من نبضات متناوبة مع مادة كيميائية غازية تتفاعل مع الركيزة. خلال كل تفاعل سطح الغاز (نصف التفاعل) ، يتم السماح بكمية الوقت المحددة بواسطة السلائف في الفراغ النبضي في الحجرة بشكل كامل مع سطح الركيزة. ثم يتم استخدام غرفة تنظيف الغاز الخامل لإزالة أي سلائف غير متفاعل أو تفاعل ثانوي. حلقات العملية حتى يتم الوصول إلى سمك الفيلم المناسب.

عملية ald لديها العديد من الميزات الواعدة ، ولكن معدل الترسب بطيء. ادى ادى بقعة ضوء غير مطلوب في هذه العملية.